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性能特點(diǎn)

陶氏 FILMTEC™ BW30-365膜元件公稱有效膜面積 365平方英尺，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下產(chǎn)水量為36m 3 /d（9500gpd），其外徑與其它標(biāo)準(zhǔn) 8英寸元件相同。BW30-365不是通過(guò)提高膜通量及增加操作壓力而是通過(guò)增加膜面積來(lái)提 高產(chǎn)水量，因此能保持很低的污堵速率，從而維持長(zhǎng)期高產(chǎn)水量，延長(zhǎng)膜元件的壽命。同時(shí)其運(yùn)行壓力低，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。BW30-365的高有效面積可使新設(shè)計(jì)的 RO系統(tǒng)使用更少的元件，從而使系統(tǒng)緊湊，節(jié)省安裝費(fèi)用。在改造舊系統(tǒng)時(shí)，BW30-365可降低系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，降低元件的污堵，延長(zhǎng)元件的壽命。用該元件更換時(shí)，可增加原系統(tǒng)的產(chǎn)水量而無(wú)需擴(kuò)建；或者可維持原產(chǎn)水量而縮小裝置的外形尺寸。

產(chǎn)品規(guī)范

1.上述測(cè)試值是基于如下測(cè)試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F（25?C） , pH 8, 15% 回收率。

2.單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過(guò)+/-15%。

3.當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。

4.有效膜面積保證范圍為+/-3%，F(xiàn)ILMTEC計(jì)算有效膜面積的方法與其他廠家不同，具體詳情請(qǐng)查閱編號(hào)為 609-00434的文獻(xiàn)。

操作極限

膜片類型............................................聚酰胺復(fù)合膜

最高操作溫度........................................113?F（45C）

最高操作壓力........................................600 psig（41 bar）

最高壓降............................................15 psig（1.0 bar）

pH范圍，連續(xù)運(yùn)行a...................................2–11

pH范圍，短期清洗（30分鐘）b.........................1–13

最大進(jìn)水流量........................................85gpm（19m³/hr）

最大給水SDI.........................................5

允許游離氯含量......................................c <0.1ppm

a、pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度 95F（35C）。

b、參考規(guī)范 609-23010中的清洗導(dǎo)則。

c、在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。

重要信息

在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過(guò)流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。

在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開(kāi)機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。

如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。

操作指南

●在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過(guò)程中，我們推薦按照下述過(guò)程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：

●給水壓力應(yīng)該在 30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。

●升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在 15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。

●第一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。

通用信息

●元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。

●如用戶沒(méi)有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。

●系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含 1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。

●用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。

●單根壓力容器的最大允許壓降是 50psi（3.4 bar）。

●任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。